Astoņi tērauda karkasa būvniecības pamati

I. Raksturojumstērauda konstrukcija

1. Tērauda konstrukcijas pašsvars ir viegls

2. Augstāka tērauda konstrukciju darba uzticamība

3. Laba tērauda vibrācijas (trieciena) izturība un triecienizturība.

4. Augstāka tērauda konstrukciju ražošanas industrializācijas pakāpe.

5. Tērauda konstrukciju var salikt precīzi un ātri.

6. Viegli izgatavot aizzīmogotu struktūru.

7. Tērauda konstrukcija ir viegli korozija.

8. Tērauda konstrukcijai ir slikta ugunsizturība.

II. Parasti izmantotā tērauda konstrukciju tērauda marka un veiktspēja Ķīna:

1. Oglekļa konstrukcijas tērauds: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275 utt.

2. Zema leģēta augstas stiprības konstrukcijas tērauds.

3. Kvalitatīvs oglekļa konstrukcijas tērauds un leģētais konstrukciju tērauds.

4. Specializētais tērauds.

III. Tērauda konstrukcijas materiāla izvēles princips

 Tērauda konstrukcijas materiāla izvēles princips ir nodrošināt nesošās konstrukcijas nestspēju un novērst trauslus bojājumus noteiktos apstākļos, atbilstoši konstrukcijas nozīmīgumam, slodzes īpašībām, konstrukcijas formai, sprieguma stāvoklim, savienojuma metodēm, tērauda biezumam un darba vide un citi faktori, kas tiek visaptveroši ņemti vērā.

IV. Galvenās tērauda konstrukcijas tehniskais saturs

 (1) Daudzstāvu tērauda konstrukciju tehnoloģija. Atbilstoši ēkas augstumam un konstrukcijas prasībām tiek pieņemts attiecīgi rāmis, karkasa balsts, cilindrs un milzu karkasa konstrukcija, un tā sastāvdaļas var būt izgatavotas no tērauda, ​​stipra dzelzsbetona vai tērauda cauruļu betona. Tērauda detaļas ir vieglas un kaļamas, un var izmantot metinātu tēraudu vai velmētu tēraudu, kas ir piemērots īpaši augstceltnēm; stingrām dzelzsbetona detaļām ir liela stingrība un laba ugunsizturība, kas piemērota vidēja un daudzstāvu ēkām vai apakšējām konstrukcijām; tērauda cauruļu betonu ir viegli uzbūvēt, un to izmanto tikai kolonnu konstrukcijām.

(2) Kosmosa tērauda konstrukciju tehnoloģija. Kosmosa tērauda konstrukcijai ir viegls pašsvars, liela stingrība, skaista modelēšana un ātrs būvniecības ātrums. Lodveida mezgla plakanās plāksnes tīkla rāmis, daudzslāņu mainīga šķērsgriezuma tīkla rāmis un tīkla apvalks ar tērauda cauruli kā stieņa elementu ir lielākā kosmosa tērauda konstrukcijas daļa Ķīnā. Tam ir liela telpiskā stingrība un zems tērauda patēriņš projektēšanas, būvniecības un pārbaudes procedūrās, un tas var nodrošināt pilnīgu CAD. papildus tīkla rāmja struktūrai kosmosa konstrukcijā ir arī liela laiduma piekares kabeļa konstrukcija, kabeļa membrānas struktūra un tā tālāk.

(3) Vieglā tērauda konstrukciju tehnoloģija. To papildina gaišas krāsas tērauds, kas izgatavots no sienu un jumta korpusa konstrukcijas, kas sastāv no jaunām konstrukcijas formām. Ar vairāk nekā 5 mm tērauda plākšņu metinātu vai velmētu lielu plānsienu H veida siju sienu siju un jumta siju šķērsgriezumu, apaļo tēraudu elastīgā atbalsta sistēmā un augstas stiprības skrūves, kas savienotas ar vieglo tērauda konstrukciju sistēmu, kolonnu atstatums var būt no 6 m līdz 9 m, laidums var būt līdz 30 m vai lielāks, augstums var būt līdz pat vairāk nekā desmitiem metru, un to var uzstādīt līdz četriem viegliem piekārtiem. Tērauda daudzums 20 ~ 30kg/m2. Tagad ir standartizētas projektēšanas procedūras un specializēti ražošanas uzņēmumi, produktu kvalitāte, ātra uzstādīšana, mazs svars, mazāk investīciju, būvniecība nav ierobežota ar sezonu, piemērota dažādām vieglās rūpniecības ēkām.

(4) tērauda un betona kombinēto konstrukciju tehnoloģija. Tērauda vai tērauda vadības un betona sastāvdaļas, kas sastāv no sijām, kolonnām, nesošās konstrukcijas tērauda-betona kombinētajai konstrukcijai, pielietojuma joma pēdējos gados ir paplašinājusies. Kombinētās konstrukcijas gan tērauda, ​​gan betona priekšrocības, vispārējā izturība, laba stingrība, laba seismiskā veiktspēja, ja tiek izmantota ārējā betona konstrukcija, labāka ugunsizturība un korozija. Kombinētās konstrukcijas sastāvdaļas parasti var samazināt tērauda daudzumu par 15-20%. Grīdas seguma un tērauda cauruļu betona komponentu kombinācija, bet tai ir arī priekšrocības, jo mazāk atbalsta veidņu vai nav atbalsta pelējuma, konstrukcija ir ērta un ātra, veicina lielāku potenciālu. Piemērots daudzstāvu vai augstceltnēm ar lielām karkasa siju, kolonnu un pārsegumu slodzēm, industriālām ēkām, kolonnām un pārsegumiem utt.

(5) Augstas stiprības skrūvju savienojums un metināšanas tehnoloģija. Augstas stiprības skrūve ir caur berzi, lai pārnestu stresu, ar skrūvi, uzgriezni un paplāksni trīs daļas. Pateicoties vieglas konstrukcijas, elastīgas demontāžas, lielas nestspējas, labas pretnoguruma veiktspējas un pašbloķēšanās, augstas drošības uc priekšrocībām, augstas stiprības skrūvju savienojums projektā ir aizstājis kniedēšanu un daļēju metināšanu, un ir kļuvis par galveno. savienojuma līdzekļi tērauda konstrukciju izgatavošanā un uzstādīšanā. Tērauda detaļām, kas izgatavotas darbnīcā, biezām plāksnēm jāpiemēro automātiskā vairāku vadu loka metināšana, un kastes formas kolonnu starpsienām jāizmanto tādas metodes kā kausētā snīpi elektrosārņu metināšana. Instalācijas būvniecībā uz vietas ir jāizmanto pusautomātiskās metināšanas tehnoloģija un ar gāzi aizsargātu kušņu serdeņu stieples un pašaizsardzības plūsmas stieples tehnoloģija.

(6) Tērauda konstrukciju aizsardzības tehnoloģija. Tērauda konstrukciju aizsardzība ietver ugunsdrošību, pretkoroziju un pretrūsu, ko parasti izmanto pēc ugunsdrošu pārklājumu apstrādes bez pretrūsas apstrādes, taču pretkorozijas apstrāde joprojām ir nepieciešama ēkās ar korozīvām gāzēm. Ir daudz veidu sadzīves ugunsdrošie pārklājumi, piemēram, TN sērija, MC-10 utt. Starp tiem MC-10 ugunsdrošiem pārklājumiem ir alkīda magnētiskā krāsa, hlorgumijas krāsa, fluorkaučuka krāsa un hlorsulfonēta krāsa. Konstrukcijā atbilstoši tērauda konstrukcijas tipam, ugunsizturības līmeņa prasībām un vides prasībām jāizvēlas piemēroti pārklājumi un pārklājuma biezums.

V. Tērauda konstrukciju mērķi un pasākumi

 Tērauda konstrukciju inženierija ietver plašu aspektu un tehnisku grūtību klāstu, un tās popularizēšanā un piemērošanā ir jāievēro valsts un rūpniecības standarti un normas. Vietējām būvniecības administratīvajām nodaļām būtu jāpievērš uzmanība tērauda konstrukciju inženierijas specializētās fāzes būvniecībai, jāorganizē kvalitātes pārbaudes komandas apmācība un savlaicīgi jāapkopo darba prakse un jauno tehnoloģiju pielietojums. Koledžām un universitātēm, projektēšanas nodaļām un būvniecības uzņēmumiem ir jāpaātrina tērauda konstrukciju inženieru un tehniķu audzēšana un jāveicina nobriedusi tērauda konstrukciju CAD tehnoloģija. masu akadēmiskajām grupām jāsadarbojas tērauda konstrukciju tehnoloģiju izstrādē, plaši jāveic iekšzemes un ārvalstu akadēmiskās apmaiņas un apmācības pasākumi, kā arī tuvākajā nākotnē aktīvi jāuzstāda vispārējais tērauda konstrukciju projektēšanas, izgatavošanas un būvniecības un uzstādīšanas tehnoloģiju līmenis, kas var būt apbalvots par uzlabojumiem.

VI. Tērauda konstrukciju savienošana

 (A) Metināšanas šuves savienojums

Metināšanas savienojums notiek caur loka radīto siltumu tā, lai metināšanas stieņa un metināšanas lokālā kušanas, dzesēšanas kondensācijas vērā metināšanas, lai metināšanas savienots, lai kļūtu par vienu.

Priekšrocības: nevājina elementa šķērsgriezumu, taupot tēraudu, vienkārša konstrukcija, viegli izgatavojama, savienojuma stingrība, laba blīvējuma veiktspēja, ērta lietošana noteiktos automatizācijas apstākļos, augsta ražošanas efektivitāte.

Trūkumi: metinātā šuve pie tērauda metināšanas rezultātā augstas temperatūras iedarbības rezultātā veidojas siltuma ietekmes zona, dažas materiāla daļas var kļūt trauslas; tērauda metināšanas process ar nevienmērīgu augstas temperatūras un dzesēšanas sadalījumu, lai šuves atlikušā sprieguma un atlikušās deformācijas struktūrai būtu noteikta ietekme uz nestspējas, stingrības un veiktspējas struktūru; metināta konstrukcija, pateicoties lielo, lokālo plaisu stingrībai, kas rodas viegli izplešas uz visu, īpaši zemā temperatūrā, kas ir pakļauta trausliem lūzumiem; metināto savienojumu stingrības dēļ rodas lokālas plaisas, kas viegli izplešas uz veselumu, īpaši zemā temperatūrā. Trausls lūzums; metinājuma savienojuma plastiskums un stingrība ir slikta, metināšana var radīt defektus, kas samazina noguruma izturību.

(B) skrūvju savienojums

Skrūvju savienojums tiek izveidots caur skrūvju stiprinājumiem, piemēram, savienotājiem, kas savienoti, lai tie kļūtu par vienu. Skrūvju savienojums ir sadalīts parastajā skrūvju savienojumā un augstas stiprības skrūvju savienojumā.

Priekšrocības: vienkāršs būvniecības process, viegli uzstādāms, īpaši piemērots vietas uzstādīšanas savienojumam, arī viegli demontējams, piemērots konstrukcijas uzstādīšanas un demontāžas nepieciešamībai un pagaidu savienojumam.

Trūkumi: nepieciešamība atvērt caurumus plāksnē un urbumu montāža, palielinot ražošanas slodzi un augstas precizitātes prasības; skrūvju caurumi arī vājina komponenta šķērsgriezumu, un savienotās daļas bieži ir jāpārklāj vai papildu papildu savienojuma plāksne (vai leņķis), un līdz ar to ir sarežģītāka konstrukcija un dārgāks tērauds.

(C) kniedēts savienojums

Kniedes savienojums ir viens gals ar pusapaļu saliekamo kniedes galvu, nagu stienis deg sarkanā krāsā un ātri tiek ievietots savienotāja naglas caurumos, un pēc tam, izmantojot kniedes pistoli, tiks kniedēts arī otrā naglas galā. galvu, lai izveidotu savienojumu, lai panāktu stiprinājumu.

Priekšrocības: kniedēšanas uzticama spēka pārvade, plastiskums, stingrība ir labāka, kvalitāti ir viegli pārbaudīt un nodrošināt, ka to var izmantot lielai un tiešai nesošai jaudas slodzes struktūrai. Trūkumi: kniedēšanas process ir sarežģīts, ražošana dārga un darbietilpīga, un darbaspēks -intensīvs, tāpēc būtībā ir bijis replaCed ar metināšanu un augstas stiprības skrūvju savienojumu.

VII. metināts savienojums

 (A) Metināšanas metodes

Izplatītā tērauda konstrukciju metināšanas metode ir elektriskā loka metināšana, ieskaitot manuālo loka metināšanu, automātisko vai pusautomātisko loka metināšanu un gāzes ekranētu metināšanu.

Manuālā loka metināšana ir visbiežāk izmantotā metināšanas metode tērauda konstrukcijās, ar vienkāršu aprīkojumu, elastīgu un ērtu darbību. Tomēr darba apstākļi ir slikti, produktivitāte ir zemāka par automātisko vai pusautomātisko metināšanu, un metināšanas kvalitātes mainīgums ir liels, kas zināmā mērā ir atkarīgs no metinātāja tehniskā līmeņa.

Automātiskā metināšanas šuves kvalitātes stabilitāte, mazāk metināto iekšējo defektu, laba plastiskums, laba triecienizturība, piemērota garākas tiešās šuves metināšanai. Pusautomātiska metināšana manuālas darbības dēļ, piemērota metināšanas līknei vai patvaļīgai metinājuma formai. Automātiskā un pusautomātiskā metināšana jāizmanto ar metāla galveno korpusu un plūsmu, kas ir saderīga ar stiepli, stieplei jāatbilst valsts standartiem, plūsma jānosaka atbilstoši metināšanas procesa prasībām.

Ar gāzi aizsargātā metināšana ir izmantot inerto gāzi (vai CO2) gāzi kā loka aizsarglīdzekli, lai izkausēto metālu izolētu no gaisa, lai metināšanas process būtu stabils. Gāzes aizsargātā metināšanas loka sildīšanas koncentrācija, metināšanas ātrums, saplūšanas dziļums, tāpēc metinājuma stiprums ir lielāks nekā manuālā metināšana. Un laba plastika un izturība pret koroziju, piemērota bieza tērauda metināšanai.

(B) metinājuma forma

Metinātā savienojuma formu atbilstoši savienojumam ar elementu savstarpējo stāvokli var iedalīt sadursmēs, klēpja savienojumā, T-veida savienojumā un leņķa savienojumā un citās četrās formās. Šie savienojumi tiek izmantoti divos pamatveidos metināšanas šuves sadurmetināšanā un šuvē. Konkrētajā pielietojumā jāsavieno atbilstoši spēkam, apvienojumā ar ražošanas, uzstādīšanas un metināšanas nosacījumiem atlasei.

(C) metinājuma struktūra

1, sadurmetināšana

Sadurmetināšanas šuves nodrošina tiešu spēka pārnesi, vienmērīgu, bez būtiskas sprieguma koncentrācijas parādības, līdz ar to labu veiktspēju statisko un dinamisko slodžu gultņu savienošanai. Tomēr, ņemot vērā sadurmetinājuma augstās kvalitātes prasības, metināšanas spraugai starp šuvēm ir stingrākas prasības, ko parasti izmanto rūpnīcas ražošanas savienojumos.

2, filejas šuve

Filtmetinājuma forma: filejas šuve atbilstoši tās garuma virzienam un ārējā spēka virzienam, var tikt sadalīta paralēli piespiedu filejas šuves malas virzienam, perpendikulāri spēka filejas šuves priekšpuses virzienam un spēka virzienu pa diagonāli šķērso slīpā šuve un riņķa šuve.

Šķērsgriezuma šuves forma tiek iedalīta parastajā, plakanā slīpuma un dziļās kausēšanas veidā. Attēlā hf sauc par filejas metinājuma pēdas izmēru. Parastā tipa šķērsgriezuma metinājuma pēdas sānu attiecība ir 1:1, līdzīga vienādsānu taisnstūrim, spēka pārvades līnijas liece ir intensīvāka, tāpēc sprieguma koncentrācija ir nopietna. Konstrukcijai, kas ir tieši pakļauta dinamiskām slodzēm, lai spēka pārnešana būtu vienmērīga, priekšējā stūra metinājumam jāizmanto divu metinājuma stūra malu izmēru attiecība 1:1.

VIII. skrūvju savienojums

(A) Kopējā skrūvju savienojuma struktūra

1, parastās skrūves forma un specifikācija

2, kopējā skrūvju savienojuma izkārtojums

Skrūvju izvietojumam jābūt vienkāršam, vienveidīgam un kompaktam, lai tas atbilstu spēka prasībām, saprātīgai konstrukcijai un viegli uzstādāmam. Ir divu veidu izkārtojums: blakus un pakāpeniski. Pretstatīšana ir vienkāršāka, un pakāpju izvietojums ir kompaktāks.

(B) parastā skrūvju savienojuma spēka raksturlielumi

1, bīdes skrūvju savienojums

2, Spriegošanas skrūvju savienojums

3, Spriegojuma un bīdes skrūvju savienojums

(C) augstas stiprības skrūvju spēka raksturlielumi

Augstas stiprības skrūvju savienojumu var iedalīt berzes un spiediena veidā atbilstoši konstrukcijas un spēka prasībām. Berzes tipa savienojums izturīgā bīdē ārpus bīdes spēka, lai sasniegtu maksimālo iespējamo pretestību starp plāksni robežstāvoklim; kad vairāk nekā tad, kad relatīvā slīdēšana starp plāksni, tas ir, savienojums ir uzskatīts par neveiksmīgu un bojātu. Spiediena tipa savienojums bīdē, pēc tam ļaujiet pārvarēt berzi un relatīvo slīdēšanu starp plāksni, un tad ārējais spēks var turpināt palielināties, un pēc tam skrūves bīdes vai cauruma sienas spiediena galīgā iznīcināšana robežstāvoklim.